Заклепочные соединения

Основные виды заклепок и пистонов были рассмотрены здесь. Напомним, что заклепками соединяют обычно две плоских детали; получающееся при этом соединение бывает, как правило, неподвижным и всегда неразъемным.

Заклепочное соединение плоских деталей можно осуществить встык с накладкой (рис. 26, А) и внахлестку (рис. 26, Б). Шаг расположения заклепок на деталях определяем в зависимости от того, насколько ответственно данное соединение.

Детали вначале размечаем. Сверлим первое отверстие. Его диаметр должен на 0,1 мм быть больше диаметра заклепки. Скрепляем детали винтом, диаметр которого равен диаметру заклепки. Сверлим последнее в ряду отверстие и тоже скрепляем винтом. После этого сверлим все остальные (промежуточные) отверстия и ставим в них заклепки. Два винта, которыми стянуты детали, не убираем до конца работы, а заклепки в эти отверстия ставим в последнюю очередь.

Если позволяет толщина соединяемых деталей, применяем по возможности заклепки с потайной головкой. Для этого отверстия в деталях зенкуем под шляпки заклепок.

При выборе заклепок ориентируемся на следующее:

• заклепки должны быть из того же металла, что и склепываемые детали;
• диаметр каждой заклепки примерно равен толщине обеих склепываемых деталей;
• расстояние от края деталей до первого ряда заклепок (до центра заклепок) должно быть не менее 1,5 диаметра заклепки;
• расстояние между заклепками (для однорядной клепки) должно быть не менее двух-трех диаметров заклепки;
• при двухрядной клепке расстояние между заклепками берем равным четырем диаметрам заклепки;
• при шахматном расположении заклепок расстояние между рядами должно быть равно двум диаметрам заклепки;
• длину заклепки с потайной головкой следует брать на 1,2 более толщины двух склепываемых деталей (рис. 26, В).

Клепку ведем следующим образом. Закладываем первую заклепку в отверстие и помещаем детали на наковальню. Инструментом, называемым натяжкой (рис. 26, Г), прижимаем одну деталь к другой (вместо натяжки можно использовать отрезок трубы подходящего диаметра). Носком молотка совершаем предварительное формование замыкающей головки заклепки, затем бойком молотка окончательно формуем замыкающую головку (рис. 26, Д).

Заклепки с плоскими и полукруглыми головками применяем для заклепочного соединения относительно тонких листов металла или же в том случае, когда необходимо обеспечить их надежное соединение. Сам процесс работы с этими заклепками ничем не отличается от соединения заклепками с потайными головками. Носком молотка слегка расплющиваем замыкающую головку, затем бойком формуем головку заклепки окончательно (рис. 26, Е). Иногда заклепки с полукруглыми головками можно формовать и использовать так, будто это заклепки с плоскими головками. Замыкающую головку формуем точно так, как было сказано выше, а закладная головка из полукруглой превращается почти в плоскую.

Если же нужно сохранить форму полукруглой головки, применяем вспомогательный инструмент: помещаем закладную головку на специальную поддержку, зажатую в тисках (рис. 26, Ж). После обжимки листов замыкающую головку слегка формуем молотком, а завершаем формовку непосредственно обжимкой (рис. 26, Ж).

Герметичность заклепочного соединения обеспечиваем по-разному: если склепываемые детали из жести, меди или латуни, шов можно пропаять. Если же детали из алюминия или его сплавов, поступаем так: перед клепкой на место шва накладываем матерчатую ленту (лучше льняную), пропитанную свинцовым суриком. Сурик предварительно разводим олифой. Кроме сурика, ленту можно пропитать густотертой масляной краской или клеем БФ.

В неответственных соединениях вместо заклепок можно ставить пистоны. Процесс клепки пистонами ничем не отличается от соединения деталей заклепками. Замыкающую головку пистона формуем с помощью специальной обжимки (рис. 16, И), при этом произойдет дополнительное стягивание деталей. Для того чтобы получить более красивую замыкающую головку, пистон немного перед обжимкой расширяем кернером (рис. 26, З). Окончательное формование замыкающей головки производим  молотком  на  наковальне. В труднодоступных местах замыкающую головку пистона можно отформовать с помощью приспособления, созданного на базе небольшой струбцины (рис. 26, И). Этим же приспособлением формуем закладные головки пистонов (вместе с приспособлением, указанным на рис. 16, З). При этом закладная головка пистона получается красивой, ровной, без рваных краев и других дефектов. Рис. 26. А — шов встык с накладкой; В — шов внахлестку; В — длина стержня заклепки для замыкающей потайной головки; Г — натяжка; Д — формовка замыкающей потайной головки; Е — формовка замыкающей плоской головки; Ж — поддержка и обжимка; 3 — обработка замыкающей головки кернером; И — приспособление для установки пистонов в труднодоступных местах.